Тип – рутиловая.Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока предназначенная для сварки в стандартной аргоновой смеси М21 изделий из аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Типичные механические свойства
| As welded |
| Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
| 774 MPa | 626 MPa | 33 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| М21 (80%Ar + 20%CO2) |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 79 J | -30 °C |
анализ металла проволоки
| P |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| max 0.030 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | 1.00 % | - | - | - | - | - | - |
| C |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | max 0.04 % | - | - | - | - | - |
| S |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | max 0.025 % | - | - | - | - |
| Si |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | 0.65 % | - | - | - |
| Ni |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | 7.50 % | - | - |
| Cr |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | - | - | 23.50 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 150-250 A | 26-30 V | 1.2 mm | 2.5-6.3 kg/h | 6.8-16.9 m/min |
| Классификации: | EN ISO 17633-A, T 23 7 N L P M21 2 |
| Сварочный ток: | DC+ |
| Тип сплава: | Lean duplex |
