Тип – рутиловаяВсепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода двойного назначения. Первое – сварка в чистой углекислоте и стандартной аргоновой смеси М21 литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Типичные механические свойства
| As welded |
| Защитный газ | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
| M21 Shielding Gas | 600 MPa | 480 MPa | 35 % |
| C1 Shielding gas | 539 MPa | 392 MPa | 51 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| C1 (100%CO2) или М21 (80%Ar + 20%CO2) |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 76 J | 20 °C |
| 68 J | -20 °C |
| 58 J | -101 °C |
анализ металла проволоки
| P |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| max 0.030 % | - | - | - | - | - | - |
| Mn |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | 1.30 % | - | - | - | - | - |
| C |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | max 0.04 % | - | - | - | - |
| S |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | max 0.025 % | - | - | - |
| Si |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | 0.90 % | - | - |
| Ni |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | 9.20 % | - |
| Cr |
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | - | 24.00 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 130-220 A | 24-29 V | 1.2 mm | 1.9-4.6 kg/h | 5.8-14.4 m/min |
| Одобрения: | ABS, E309 T1-1 (защитный газ C1), BV, 309L производства Южная Корея, DNV, 309L производства Южная Корея, GL, 4332S (защитный газ M21) производства США |
| Классификации: | EN ISO 17633-A, T 23 12 L P C1 2, EN ISO 17633-A, T 23 12 L P M21 2, AWS A5.22, E309LT1-1, AWS A5.22, E309LT1-4 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Сварочный ток: | DC+ |
| Тип сплава: | C Cr Ni |
