Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.Ток: ~ / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2Напряжение холостого хода: 70 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часаМеханические свойства при растяжении
| As welded |
| Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| ISO | 440 MPa | 690 MPa | 30 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| As welded |
| Защитный газ | Температура тестирования | Ударная вязкость |
| ISO | 20 °C | 100 J |
| ISO | -20 °C | 80 J |
| ISO | -80 °C | 45 J |
| ISO | -120 °C | 25 J |
анализ металла проволоки
| P |
| P | Mn | C | S | Si | Ni |
| max 0.030 % | - | - | - | - | - |
| Mn |
| P | Mn | C | S | Si | Ni |
| - | 14.00 % | - | - | - | - |
| C |
| P | Mn | C | S | Si | Ni |
| - | - | 0.80 % | - | - | - |
| Si |
| P | Mn | C | S | Si | Ni |
| - | - | - | - | ≤0.30 % | - |
| Ni |
| P | Mn | C | S | Si | Ni |
| - | - | - | - | - | 3.50 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | коэффициент наплавки |
| 100-160 A | 30 V | 90 sec | 3.2 x 450 mm | 0.54 kg | 27 | 1.5 kg/h |
| 130-210 A | 30 V | 105 sec | 4.0 x 450 mm | 0.54 kg | 18 | 2.0 kg/h |
| 170-300 A | 31 V | 114 sec | 5.0 x 450 mm | 0.56 kg | 11 | 2.9 kg/h |
| Одобрения: | CE, DB, 82.039.08 |
| Классификации: | EN 14700, E Z Fe 9, DIN 8555, E 8-UM-200-K (условно) |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Сварочный ток: | AC, DC+ |
| Тип покрытия: | Zircon Basic |
| Тип сплава: | Austenitic Mn steel |
