Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах от -196 до +400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2,5…4,5% (FN 4-8).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Механические свойства при растяжении
As welded Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение ISO - - - AWS 445 MPa 610 MPa 44 % Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки 125 J 20 °C 88 J -120 °C 50 J -196 °C анализ металла проволоки
P P Mn C S Si Ni Cr max 0.020 % - - - - - - Mn P Mn C S Si Ni Cr - 1.60 % - - - - - C P Mn C S Si Ni Cr - - max 0.04 % - - - - S P Mn C S Si Ni Cr - - - max 0.010 % - - - Si P Mn C S Si Ni Cr - - - - 0.30 % - - Ni P Mn C S Si Ni Cr - - - - - 9.80 % - Cr P Mn C S Si Ni Cr - - - - - - 19.50 % Параметры нанесения
Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки 55-85 A 22 V 37 sec 2.5 x 300 mm 0.61 kg 92 0.9 kg/h 80-120 A 25 V 54 sec 3.2 x 350 mm 0.61 kg 50 1.3 kg/h 80-180 A 27 V 58 sec 4.0 x 350 mm 0.61 kg 33 1.9 kg/h 160-210 A 26 V 70 sec 5.0 x 350 mm 0.58 kg 22 2.3 kg/h Одобрения: Газпром Классификации: ISO 3581-A, E 19 9 L B 2 2, AWS A5.4, E308L-15 Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Сварочный ток: DC+ Содержание ферритной фазы: FN 4-8 Тип покрытия: Basic Тип сплава: Austenitic CrNi