тел. +7 (846) 990-57-89
+7 (846) 261-85-43

Самара, Партизанская, 19, 210/2
Сварочные материалы ESAB
Сварочные электроды
  • Электроды для углеродистых и низколегированных сталей
  • Электроды для низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности и высокопрочных сталей
  • Электроды для хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей
  • Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей
  • Электроды для высоколегированных окалиностойких, жаростойких и разнородных сталей
  • Электроды на основе никелевых сплавов
  • Электроды на основе алюминиевых сплавов
  • Электроды на основе медных сплавов
  • Электроды для сварки чугуна
  • Электроды наплавочные
  • Электроды для резки и строжки
  • Проволоки сплошного сечения для полуавтоматической и автоматической сварки
    Порошковые проволоки
    Материалы для аргонодуговой сварки TIG
    Флюсы сварочные
    Керамические подкладки для формирования корня шва
    Прутки присадочные для газо-кислородной сварки сталей
    Сварочное оборудование ESAB
    Средства индивидуальной защиты и аксессуары ESAB
    Воздушно-дуговая, экзотермическая и подводная резка ESAB
    Автоматическая сварка и механизация сварочных работ ESAB
    Автоматическая резка ESAB
    Сварочное оборудование EVOSPARK
    Сварочное оборудование NEON
    ОК 63.85

    Быстрый заказ

    Оставьте заявку на продукцию, менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня

    Ваше имя
    Контактный телефон
    Примечание
    Пожалуйста, введите следующие цифры 1056 

    ОК 63.85



    Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
    Ток: = (+)
    Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
    Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Защитный газПрочность на разрывПрочность на растяжениеУдлинение
    ISO---
    AWS490 MPa640 MPa35 %

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    Результат испытания после сваркиТемпература испытания после сварки
    81 J20 °C
    56 J-120 °C

    анализ металла проволоки

    P
    PMnMoCSNbSiNiCr
    max 0.025 %--------
    Mn
    PMnMoCSNbSiNiCr
    -1.60 %-------
    Mo
    PMnMoCSNbSiNiCr
    --2.70 %------
    C
    PMnMoCSNbSiNiCr
    ---max 0.06 %-----
    S
    PMnMoCSNbSiNiCr
    ----max 0.020 %----
    Nb
    PMnMoCSNbSiNiCr
    -----0.55 %---
    Si
    PMnMoCSNbSiNiCr
    ------0.50 %--
    Ni
    PMnMoCSNbSiNiCr
    -------13.00 %-
    Cr
    PMnMoCSNbSiNiCr
    --------17.90 %

    Параметры нанесения

    АмперыВВремя плавления на электрод при 90%Диаметркг наплавленного металла/кг электродовКоличество электродов на килограмм наплавленного металлакоэффициент наплавки
    50-80 A22 V45 sec2.5 x 300 mm0.66 kg811.0 kg/h
    65-120 A23 V58 sec3.2 x 350 mm0.64 kg431.5 kg/h
    75-160 A24 V64 sec4.0 x 350 mm0.64 kg282.0 kg/h


    ООО "СВТ"
    Самара, Партизанская, 19, 210/2
    тел. +7 (846) 990-5-789
    +7 (846) 261-85-43