Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменных панелей, сосудов работающих под давлением, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
PWHT 700°C 0.5h |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 450 MPa | 580 MPa | 24 % | - | - |
Q.T. 940+730°C 15h |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 320 MPa | 460 MPa | 35 % | - | - |
Q.T.+ 940+730°C 15h |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 210 MPa | 410 MPa | 25 % | - | - |
As welded+ |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 605 MPa | 760 MPa | 15 % | - | - |
As welded |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 670 MPa | 785 MPa | 18 % | - | - |
Stress relieved |
Защитный газ | Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 390 MPa | 500 MPa | 17 % | 700 °C | 0.5 hr |
EN 80Ar/20CO2(M21) | 450 MPa | 580 MPa | 24 % | 700 °C | 0.5 hr |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21 (80%Ar + 20%CO2) |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
50 J | 20 °C |
38 J | 0 °C |
31 J | -20 °C |
После термообработки 675-700°С, 1 час |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
100 J | 20 °C |
50 J | 0 °C |
38 J | -20 °C |
анализ металла проволоки
P |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
max 0.020 % | - | - | - | - | - | - |
Mn |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | 0.80 - 1.20 % | - | - | - | - | - |
Mo |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | 0.40 - 0.60 % | - | - | - | - |
C |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | 0.08 - 0.12 % | - | - | - |
S |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | max 0.020 % | - | - |
Si |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | - | 0.50 - 0.70 % | - |
Cr |
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | - | - | 1.00 - 1.30 % |